【文 觀察者網(wǎng) 張廣凱】

1、“90后”開(kāi)工廠

4月下旬的廣東，天氣已顯悶熱。但當(dāng)我們走進(jìn)佛山一家SHEIN供應(yīng)商的服裝工廠，卻立刻感受到一絲清涼。

與外人印象中“年輕人不愛(ài)進(jìn)”的工廠不同，在SHEIN供應(yīng)商的廠房?jī)?nèi)，水簾+大型通風(fēng)扇已經(jīng)相當(dāng)普及，能夠有效幫助室內(nèi)溫度降低。工廠環(huán)境也井然有序，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品擺放整齊，并無(wú)狹促之感。

除了工作環(huán)境的提升，“90后”的工廠老板陳先生還希望盡量保證工人正常的工作時(shí)長(zhǎng)。工廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向觀察者網(wǎng)表示，這里的工人不會(huì)被強(qiáng)制要求加班，即使有人自愿加班，晚上工廠內(nèi)也會(huì)強(qiáng)制熄燈，避免加班時(shí)間長(zhǎng)。

“對(duì)我們來(lái)說(shuō)，保證工人健康的作息是更重要的?！鄙鲜鲐?fù)責(zé)人表示。

縮短工作時(shí)間，是否會(huì)降低企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力？在陳先生看來(lái)，答案是否定的，因?yàn)镾HEIN的柔性供應(yīng)鏈體系能夠帶來(lái)更好的成本管理。

一方面，基于“小單快反”的生產(chǎn)特點(diǎn)，SHEIN自主開(kāi)發(fā)了數(shù)字化的訂單管理系統(tǒng)。

過(guò)往，制衣工廠大多數(shù)不具備系統(tǒng)化與智能化的能力，多數(shù)都依賴(lài)人工、依靠Excel、郵件等傳統(tǒng)方式安排生產(chǎn)，效率很低。但SHEIN賦能的全鏈條數(shù)字化工廠，能夠根據(jù)訂單數(shù)量，精確計(jì)算出所需要的總工時(shí)和工人數(shù)量，從而做到科學(xué)排產(chǎn)，大幅降低了物料浪費(fèi)與工人等待時(shí)間。

更重要的是，人力成本并不是工廠總成本的唯一決定因素。

波士頓咨詢(xún)公司的一份報(bào)告指出，縱觀歷史，庫(kù)存水平對(duì)于服裝企業(yè)的業(yè)績(jī)有著直接影響，而時(shí)尚類(lèi)企業(yè)尤其如此。

波士頓咨詢(xún)對(duì)四家國(guó)際領(lǐng)先的時(shí)尚品牌進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，它們?cè)?010-2021年間的利潤(rùn)率水平，都與庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)呈現(xiàn)正相關(guān)。

這是因?yàn)?，時(shí)尚行業(yè)產(chǎn)品SKU極為復(fù)雜，門(mén)店選品鋪貨需考慮產(chǎn)品風(fēng)格、品類(lèi)、款式、顏色、尺碼等多個(gè)維度，庫(kù)存管理困難重重，高庫(kù)存是時(shí)尚業(yè)痼疾。且由于時(shí)尚趨勢(shì)瞬息萬(wàn)變，而傳統(tǒng)企業(yè)從設(shè)計(jì)到上架的周期至少半年，無(wú)法跟上消費(fèi)者需求變化的腳步，一旦錯(cuò)過(guò)流行趨勢(shì)，庫(kù)存就會(huì)大幅貶值。

因此，降低庫(kù)存，是更有效的降本方式。

在自營(yíng)品牌模式下，SHEIN品牌憑借創(chuàng)新的按需生產(chǎn)敏捷供應(yīng)鏈模式，利用實(shí)際市場(chǎng)需求來(lái)預(yù)測(cè)銷(xiāo)售和控制生產(chǎn)最終減少生產(chǎn)過(guò)剩，在實(shí)時(shí)分析跟蹤時(shí)尚趨勢(shì)的前提下，從非常小的首單訂單開(kāi)始，每單一般以100-200件起訂，如果銷(xiāo)售趨勢(shì)好立刻返單，但如果銷(xiāo)售不達(dá)預(yù)期則中止生產(chǎn)。

在前端，SHEIN憑借互聯(lián)網(wǎng)電商的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)時(shí)掌握時(shí)尚趨勢(shì)以及消費(fèi)者反饋，以此來(lái)制定后續(xù)產(chǎn)品&產(chǎn)品線風(fēng)格、定位與企劃規(guī)劃。

進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，每個(gè)款式的各生產(chǎn)與質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的要求與標(biāo)準(zhǔn)會(huì)通過(guò)線上的數(shù)字化工具實(shí)時(shí)同步到各供應(yīng)商端，供應(yīng)商通過(guò)線上數(shù)字化的管理工具進(jìn)行生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。

這種根據(jù)市場(chǎng)和消費(fèi)者需要，按需生產(chǎn)及時(shí)應(yīng)對(duì)和調(diào)整的方式，從源頭上減少了庫(kù)存浪費(fèi)的可能性。

數(shù)據(jù)顯示，全球主流時(shí)尚品牌的庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)往往在80-120天左右，但SHEIN卻能將這個(gè)數(shù)字壓縮到30天以下。

SHEIN近年來(lái)高速成長(zhǎng)的業(yè)績(jī)證明，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化降本增效，中國(guó)制造將更具有成本優(yōu)勢(shì)。

2、精益生產(chǎn)，成為產(chǎn)業(yè)最強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力

SHEIN的柔性供應(yīng)鏈體系得以成立，除了依賴(lài)于全鏈路數(shù)字化工具之外，也格外強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)商精益生產(chǎn)能力的提升。

陳先生的辦公室里，擺放著兩塊參加SHEIN供應(yīng)商培訓(xùn)所獲得的獎(jiǎng)牌。陳先生透露，自己原本是與服裝行業(yè)毫不相關(guān)的IT從業(yè)者，接觸服裝行業(yè)也是以電商起家，如今轉(zhuǎn)型成一家成功的供應(yīng)鏈企業(yè)，離不開(kāi)SHEIN的支持。

“大部分客戶(hù)要的只是結(jié)果，是你能不能出貨，他們不會(huì)去關(guān)心你個(gè)人的成長(zhǎng)。但SHEIN會(huì)真實(shí)地陪伴供應(yīng)商成長(zhǎng)，無(wú)論對(duì)廠長(zhǎng)、業(yè)務(wù)主管還是普通工人，SHEIN都會(huì)主動(dòng)提供各種培訓(xùn)課程，如精益化生產(chǎn)培訓(xùn)、商業(yè)思維沙盤(pán)演練等?！?

2023年，SHEIN服裝制造創(chuàng)新研究中心在廣州番禺落成。這個(gè)占地近6萬(wàn)平方米的創(chuàng)新中心，將SHEIN按需生產(chǎn)的創(chuàng)新實(shí)踐與精益生產(chǎn)結(jié)合進(jìn)行前沿探索，以創(chuàng)新推動(dòng)供應(yīng)商的技術(shù)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，同時(shí)兼顧供應(yīng)鏈人才培養(yǎng)。

按照“柔性供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)”，SHEIN會(huì)從經(jīng)營(yíng)管理、企劃開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)排單、運(yùn)營(yíng)備貨、質(zhì)量管理等多方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行“日常+專(zhuān)場(chǎng)”的全方位培訓(xùn)。2024年SHEIN開(kāi)展培訓(xùn)485場(chǎng)、覆蓋商次超2萬(wàn)，兩年來(lái)累計(jì)組織培訓(xùn)已達(dá)上千場(chǎng)。

更令供應(yīng)商印象深刻的是，在工人參加培訓(xùn)期間，工廠還會(huì)按照他們的正常收入水平發(fā)放“工資”。

一位SHEIN培訓(xùn)講師向觀察者網(wǎng)透露，一家供應(yīng)商企業(yè)曾向外部團(tuán)隊(duì)詢(xún)價(jià)，想要對(duì)工廠進(jìn)行精益生產(chǎn)改造，得到的報(bào)價(jià)高達(dá)170萬(wàn)。但是接受SHEIN的免費(fèi)培訓(xùn)后，這家供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)自己的操作流程已經(jīng)完全達(dá)到了外部團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)，僅需花30萬(wàn)提升硬件設(shè)備。

而在供應(yīng)商賦能計(jì)劃中，SHEIN同樣投入了億元資金對(duì)供應(yīng)商工廠進(jìn)行硬件升級(jí)。數(shù)據(jù)顯示，截至2024年底，SHEIN已幫助超200家合作供應(yīng)商工廠超50萬(wàn)平方米的廠房實(shí)現(xiàn)了升級(jí)改造，受益人數(shù)近3.3萬(wàn)人。

陳先生向觀察者網(wǎng)展示了工廠內(nèi)的一套自動(dòng)化裁床設(shè)備。過(guò)往，一些弧度較高的裁剪工藝非?？简?yàn)工人手法，電腦裁床卻可以輕松抵得上4個(gè)人的工作量，并且只需要會(huì)操作電腦的新手就能操作。

同時(shí)，在SHEIN“小單快反”的生產(chǎn)模式下，批次小、種類(lèi)多的訂單，無(wú)疑會(huì)大大增加裁剪環(huán)節(jié)的復(fù)雜度。而SHEIN自研的數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，能夠自動(dòng)規(guī)劃如何在完整布料上裁出各種不同的形狀，最大程度提升面料利用率。

在創(chuàng)新研究中心，SHEIN也招聘了大量經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人，研究如何提升服裝生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝水平。

例如，手套的縫紉工藝一直是行業(yè)中的難點(diǎn)，因?yàn)槭痔椎男螤顝?fù)雜，走線彎曲復(fù)雜，手工很難控制均勻性。SHEIN為此發(fā)明了一種專(zhuān)門(mén)的固定結(jié)構(gòu)模板，把原本需要15分鐘的工作量，大幅壓縮到3分鐘。

2024年6月，作為供應(yīng)商賦能行動(dòng)中的一部分，SHEIN匠心工具日活動(dòng)在其服裝制造創(chuàng)新研究中心落地舉行?，F(xiàn)場(chǎng)，包括20多項(xiàng)工藝在內(nèi)自主研發(fā)的60多項(xiàng)技術(shù)工具，以及行業(yè)前沿的智能設(shè)備也進(jìn)行了同臺(tái)展示。

通過(guò)這些創(chuàng)新工具的使用，在服裝這一消費(fèi)需求快速變化、制作工藝繁多、原材料層出不窮的非標(biāo)行業(yè)里，SHEIN也讓生產(chǎn)工藝復(fù)雜的產(chǎn)品交付品質(zhì)更加標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)柔性按需的精益化升級(jí)，進(jìn)一步推進(jìn)柔性按需供應(yīng)鏈的精益化發(fā)展。

SHEIN工作人員透露，目前SHEIN自研的工藝專(zhuān)利已經(jīng)在專(zhuān)門(mén)的平臺(tái)上向供應(yīng)商開(kāi)放，未來(lái)還將向全行業(yè)開(kāi)放，為整個(gè)中國(guó)服裝行業(yè)的自動(dòng)化貢獻(xiàn)一份力量。

近年來(lái)，SHEIN供應(yīng)商體系正在從廣東向全國(guó)輻射，越來(lái)越多來(lái)自湖南、貴州等中西部地區(qū)的供應(yīng)商已經(jīng)加入SHEIN。在帶動(dòng)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)的同時(shí)，廣東服裝產(chǎn)業(yè)帶的先進(jìn)工藝經(jīng)驗(yàn)，也被SHEIN帶到了全國(guó)。

陳先生對(duì)觀察者網(wǎng)坦言，SHEIN“小單快反”的生產(chǎn)模式，提高了工廠的生產(chǎn)效率，這個(gè)模式的競(jìng)爭(zhēng)力也受益于國(guó)內(nèi)成熟的柔性供應(yīng)鏈和精益生產(chǎn)體系。

或許也正因如此，SHEIN近期已經(jīng)投資超百億元，加速布局輻射廣州、肇慶、佛山、江門(mén)等灣區(qū)城市的智慧供應(yīng)鏈矩陣、持續(xù)深化供應(yīng)商賦能，助產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)。另一方面，SHEIN則不斷拓展平臺(tái)化，帶動(dòng)全國(guó)超300城產(chǎn)業(yè)帶賣(mài)家出海，展示出深耕國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈的決心。